Características de rendimiento:
- Solución precisa de problemas clave. El sistema de almacenamiento y transporte llega directamente al punto de dolor central en la producción de planta de alúmina, y se ocupa de manera efectiva de los problemas de almacenamiento de alúmina y dosis precisa al tanque electrolítico. A través de un diseño y diseño científico y razonable, garantiza que la capacidad de almacenamiento de la alúmina pueda satisfacer la demanda de producción, y al mismo tiempo, el proceso de carga es preciso y sin errores, lo que proporciona una garantía sólida para la producción eficiente de aluminio electrolítico .
- Método de transmisión eficiente. Los ascensores o transportadores de cinta de cubos se utilizan para transportar alúmina a la alúmina Silo, y estos dos tipos de equipos de transmisión tienen sus propias ventajas. El elevador de bucket puede realizar un espacio vertical eficiente y ahorrar espacio, mientras que el transportador de cinturones se caracteriza por una gran capacidad de transmisión, suavidad y confiabilidad. Su efecto sinérgico hace que la transmisión de alúmina sea rápida y eficiente. Descargar y almacenar de manera uniforme.
- Descarga y almacenamiento de manera uniforme. El dispositivo de homogeneización en la parte superior del silo juega un papel clave para garantizar que la alúmina se pueda descargar en el silo de manera uniforme, evitando la acumulación desigual de los materiales. Esta distribución incluso ayuda a mejorar la calidad de almacenamiento de la alúmina y reduce la posibilidad de apagarse o deteriorar el material debido a la acumulación localizada.
- Operación estable y confiable. Adoptando el proceso de transmisión segmentado, todo el proceso de transmisión se descompone en varios enlaces, cada uno de los cuales coopera entre sí y es relativamente independiente. Este diseño reduce la reacción en cadena de la falla del sistema, e incluso si hay un problema en una parte, no conducirá a la parálisis de todo el sistema. Al mismo tiempo, el equipo en cada enlace ha sido cuidadosamente seleccionado y depurado, y funciona de manera estable, reduciendo las interrupciones de producción causadas por la falla del equipo.
- Garantía de alta eficiencia de alimentación. El sistema de transmisión de rampa inclinada de aire funciona bien en la transmisión de alúmina desde el silo de alúmina hasta los contenedores del tanque de electrólisis en el taller de electrólisis. Con su rápida velocidad de transmisión y baja resistencia, puede proporcionar a los tanques de electrólisis con suficientes materiales a tiempo para garantizar la continuidad del proceso de electrólisis, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Parámetros técnicos principales:
- Capacidad de transmisión: la capacidad de transmisión del ascensor de cubos y el transportador de cinta depende de la escala y la demanda de producción de la planta de electrólisis de alúmina, que generalmente varía de decenas a cientos de toneladas por hora.
- Capacidad de almacenamiento: la capacidad de almacenamiento de alúmina silo está diseñada de acuerdo con el ciclo de producción y los requisitos de reserva de materiales, que generalmente van desde miles hasta decenas de miles de toneladas.
- Efecto de homogeneización: el efecto homogeneizador del dispositivo homogeneizante en la parte superior del silo se mide por la uniformidad de la distribución del material, que generalmente requiere que la desviación esté dentro de un rango pequeño.
- Velocidad de transmisión: la velocidad de transmisión del sistema de transmisión de rampas inclinadas de aire se puede ajustar de acuerdo con la demanda real, que generalmente va desde varios metros hasta más de diez metros por segundo.
Áreas de aplicación principales:
- Empresas de producción de aluminio electrolítico. Como parte importante del proceso de producción de la planta de aluminio electrolítico, proporciona una solución integrada desde el almacenamiento de alúmina hasta la carga para garantizar el funcionamiento estable y eficiente de la producción de aluminio electrolítico.
- Industria de procesamiento de aluminio. Se requiere aluminio electrolítico de alta calidad como materia prima en el procesamiento de productos de aluminio como lingotes de aluminio, placas de aluminio y láminas de aluminio. El sistema de almacenamiento y transporte puede proporcionar empresas de procesamiento de aluminio con un suministro estable de aluminio electrolítico, asegurando la continuidad de la producción y la calidad del producto.
- Industrias de apoyo relacionadas. Las empresas que brindan mantenimiento de equipos, soporte técnico, logística y transporte y otros servicios auxiliares para plantas de aluminio electrolítico también deben comprender y dominar las características operativas del sistema de almacenamiento y transporte para proporcionar mejor servicios.
Consejos importantes:
- Inspección antes del inicio del equipo. Antes de comenzar el sistema de almacenamiento y transporte, asegúrese de realizar una inspección integral del ascensor del cubo, transportador de cinturones, dispositivo de homogeneización superior de la basura, sistema de transmisión de rampas inclinadas de aire y otros equipos. Verifique si las partes de conexión del equipo son firmes, si la cinta transportadora o la cadena están correctamente tensadas, si las partes de la transmisión están bien lubricadas y si el sistema eléctrico es normal.
- Monitoreo y ajuste durante la operación. En el proceso de operación del sistema, controle de cerca los parámetros operativos del equipo, como la velocidad de transmisión, la corriente del motor, el flujo de material, etc. De acuerdo con la demanda de producción real y las condiciones de funcionamiento del equipo, el ajuste oportuno de la velocidad de transmisión y el volumen de carga, para garantizar que el sistema funcione en el mejor estado.
- Mantenimiento y reparación regular. Haga un plan de mantenimiento de equipos científicos y razonables, limpie regularmente, lubrique, sujete y revise el equipo. Concéntrese en verificar el desgaste de la cinta transportadora, el alargamiento de la cadena del ascensor, el desgaste y la obstrucción del dispositivo homogeneizante, etc., y reemplace las piezas con un desgaste grave a tiempo.
- Medidas de protección de seguridad. Los operadores deben cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y usar el equipo de protección personal necesario, como cascos de seguridad, zapatos de seguridad, guantes, etc. Configure las señal de advertencia de seguridad obvias alrededor del equipo para evitar que el personal se acerque al área peligrosa. Fortalecer la gestión de seguridad de los equipos eléctricos para evitar accidentes de electrocución.
- Control de calidad del material. Presta atención a la calidad de la alúmina para evitar que las impurezas se mezclaran. Muestre y pruebe regularmente los materiales en el silo de alúmina para garantizar que la composición química y las propiedades físicas de los materiales cumplan con los requisitos de producción de aluminio electrolítico.
Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.