Reductor de cabrestante de maquinaria de acumulación

Diseño modular eficiente: la adopción del diseño modular hace que el proceso de fabricación y la estandarización del reductor de cabrestante. Cada módulo se puede producir y probar de forma independiente, lo que acorta efectivamente el ciclo de producción, mejora la eficiencia de producción y reduce el costo.

Estructura compacta y alta de carga: el diseño de la estructura compacta realiza una fuerte capacidad de carga en un espacio limitado. Esta característica es especialmente crítica en los mecanismos de elevación con requisitos de espacio estrictos, como en cabañas de grúa estrecha o dispositivos de elevación de maquinaria de acumulación, que pueden funcionar de manera eficiente y estable.

Transmisión estable y de bajo ruido: el proceso de transmisión es suave y de bajo ruido, a través de la optimización del diseño de engranajes, el uso de tecnología de mecanizado de alta precisión y un sistema de lubricación razonable para reducir el impacto de la malla y la vibración de engranajes, para lograr la transmisión de potencia suave .

Larga vida útil y fácil mantenimiento: larga vida y características de mantenimiento simples, el uso de materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados para reducir el desgaste de los componentes y la fatiga, para garantizar una operación estable a largo plazo. Su estructura está diseñada para facilitar el mantenimiento diario, como el reemplazo de lubricante, la limpieza o el reemplazo de filtros y otras operaciones convenientes.

Configuración de frenado flexible: los frenos estáticos múltiples hidráulicos húmedos integrados o húmedos incorporados se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos. El freno incorporado ahorra espacio y hace que la estructura general sea más compacta, que es adecuada para equipos de elevación sensibles al espacio; El freno externo es fácil de mantener y reparar, lo cual es ventajoso en el equipo que requiere una inspección y ajuste frecuentes del sistema de frenado.

Capacidad de servicio personalizada: con una fuerte capacidad de diseño no estándar, tenemos una comprensión profunda de las necesidades especiales de los clientes en diferentes escenarios de ingeniería, como altura especial de elevación, velocidad, curva de carga y requisitos ambientales extremos, etc., y con profesionales El equipo de I + D y la tecnología de fabricación avanzada se convertirán en diseño de productos y soluciones de producción.

Parámetros técnicos principales:

Varios modelos para elegir: SCM-W / MPPW, diferentes modelos están diseñados para diferentes tipos y tamaños de mecanismos de elevación del cabrestante.

Rango de relación de transmisión razonable: la relación de transmisión es entre 45 y 450, una amplia gama de relaciones para satisfacer las necesidades de todo tipo de mecanismo de elevación del cabrestante para diferentes velocidades de elevación y par.

Capacidad de torque de salida fuerte: el par máximo de salida puede alcanzar 275kn.m, este par alto de salida puede hacer frente a una variedad de necesidades de elevación de equipos de ingeniería en condiciones de trabajo complejas.

Áreas de aplicación principales:

Se utiliza principalmente en maquinaria de acumulación, maquinaria de elevación, grúas de cubierta y otro mecanismo de elevación del cabrestante de equipos. En la maquinaria de pilotos, el reductor de cabrestante impulsa el tambor para que se ponga y retire la cuerda de alambre, dando cuenta del levantamiento y la bajada del martillo de la pila, la tubería de la pila y otras partes, controlando precisamente la profundidad y la fuerza de la acumulación para garantizar la calidad y la eficiencia del Construcción de la base de pilotes; Al elevar la maquinaria, impulsa que el tambor gire, para que los ganchos y las cargas pesadas se eleven y más bajas, para completar las tareas de elevación y transporte de materiales de construcción y instalación de equipos, que son las piezas de claves indispensables en los sitios de construcción ; En la grúa de la cubierta, es responsable del levantamiento, carga y descarga de productos, para completar las tareas sin problemas. En la grúa de la cubierta, es responsable de levantar, cargar y descargar productos, adaptarse al entorno especial y las necesidades de las operaciones marinas, garantizar el suave progreso del transporte de carga y la carga y descarga de barcos, y desempeñando un papel de conducir en el papel central en el Operaciones de elevación de varios tipos de equipos de ingeniería.

Aviso importante:

Antes de la instalación, asegúrese de realizar una encuesta detallada y una evaluación del sitio de instalación y el equipo auxiliar para garantizar que el sitio sea suave y sólido, cumplir con los requisitos de instalación y el reductor de cabrestante y el mecanismo de elevación del cabrestante para que coincida. Siga estrictamente las instrucciones de instalación para garantizar que todas las piezas de conexión estén instaladas de manera precisa y firme para evitar vibraciones, compensación, interferencia y otras anormalidades causadas por una instalación inadecuada, lo que afectará el rendimiento y la vida útil del equipo.

Antes de la primera operación, limpie el interior del reductor, verifique cuidadosamente el estado de instalación y lubricación de los engranajes, cojinetes, sellos del eje y otros componentes clave, y rellene el lubricante de acuerdo con el nivel de aceite y el aceite especificados.

En el proceso de operación, el establecimiento de un sistema de monitoreo perfecto, pruebas regulares de la temperatura del aceite, presión del aceite, vibración, ruido y otros parámetros clave y registro, presta atención a las condiciones generales de operación del mecanismo de elevación del cabrestante, como la cuerda de alambre Desgaste, deformación del tambor, rendimiento de frenado.

El equipo fuera de servicio a largo plazo o fuera de servicio, antes del desmantelamiento, haga un buen trabajo de limpieza, anticorrosión, tratamiento con óxido, drene el aceite lubricante reductor y se conserve adecuadamente. Antes de la reactivación, la inspección y el mantenimiento integrales, de acuerdo con los requisitos de la primera ejecución antes de la preparación, para garantizar una operación segura y confiable.

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