Características de rendimiento:
- El rango de torque se distribuye razonablemente y se puede combinar con precisión de acuerdo con convertidores de diferentes tamaños y requisitos de producción, lo que no solo evita el desperdicio de recursos causados por el exceso de torque, sino que también garantiza que pueda proporcionar una potencia suficiente en diversas condiciones de trabajo, y tiene una buena aplicabilidad económica.
- La estructura de las partes clave se optimiza a través del análisis de elementos finitos, lo que hace que el diseño general sea más compacto. La realización de una transmisión más eficiente en un espacio limitado no solo ahorra espacio de instalación, sino que también mejora la estabilidad y la confiabilidad de la estructura.
- Adoptando una estructura flexible totalmente suspendida, este diseño le da al dispositivo una excelente resistencia a los golpes y puede soportar fácilmente grandes cargas dinámicas. En el proceso de inicio y frenado frecuentes del convertidor, puede amortiguar y absorber la fuerza de impacto, garantizar el funcionamiento suave del equipo y reducir el desgaste de las piezas y la incidencia de falla.
- El diseño de engranajes endurecidos cumple completamente con los altos estándares de ISO, AGMA y DIN, y tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto. Puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo bajo el duro entorno de trabajo, lo que prolonga la vida útil del equipo y reduce el costo de mantenimiento.
Parámetros técnicos principales:
- Las especificaciones cubren 30 T-300 T, que pueden satisfacer las necesidades de los convertidores de varios tamaños de pequeños a grandes, proporcionando opciones diversificadas para las fábricas de acero con diferentes capacidades de producción.
- El par máximo de 6.500 kN.m proporciona un fuerte soporte de potencia para la operación de inclinación del convertidor, que garantiza una operación de inclinación estable y segura incluso cuando está lleno de acero fundido.
- Los pares de accidentes de hasta 15,000 KN.M proporcionan una seguridad confiable en situaciones extremas, reduciendo efectivamente el riesgo de daño del equipo e interrupción de producción debido a accidentes repentinos.
- El rango de relación de velocidad entre 520-1,200 proporciona un rango de ajuste de velocidad adecuado, que puede ajustar con precisión la velocidad de inclinación y el ángulo del convertidor de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso, lo que realiza operaciones de fabricación de acero altamente eficientes y precisas.
Áreas de aplicación principales:
- Se utiliza para controlar el ángulo de inclinación del convertidor para realizar la operación de mezcla de acero.
- Asegure el control preciso del ángulo y la velocidad del convertidor en el proceso de producción de acero.
- Ayudando a estabilizar la inclinación del convertidor durante el muestreo y la medición de la temperatura.
- Realice el trabajo de inclinación al reponer el convertidor para garantizar la seguridad y la eficiencia de la operación.
Aviso importante:
- Al instalar el dispositivo de inclinación del convertidor, asegúrese de que la base de instalación sea firme y nivelada, y funcione de acuerdo estricto con la especificación de instalación para garantizar la precisión y confiabilidad de la conexión entre el dispositivo y el cuerpo principal del convertidor.
- Antes de la instalación, inspeccione completamente todas las partes del dispositivo, incluido el dispositivo de equilibrio de motor, reductor, barra de torsión, etc., para garantizar que no haya daños, defectos y omisiones, y al mismo tiempo, asegúrese de que las herramientas y equipos requeridos para la instalación son completos y en buen rendimiento.
- Antes de la operación, realice la depuración y las pruebas de acuerdo con las regulaciones, verifique el estado de trabajo del sistema eléctrico, el sistema de transmisión, el sistema de lubricación, etc., y asegúrese de que los parámetros cumplan con los requisitos.
- Durante la operación, monitoree de cerca el par, la velocidad, la temperatura, el sonido, la vibración y otros parámetros del dispositivo, una vez que se encuentran anormalidades, se debe cerrar de inmediato para inspección y solución oportuna para garantizar la seguridad y la estabilidad de la producción de acero.
- Verifique regularmente el desgaste de las partes clave del dispositivo, como engranajes, rodamientos, barras de par, etc., y reemplace oportunamente piezas con desgaste grave para evitar la expansión de fallas.
- Mantenga regularmente el dispositivo de acuerdo con los requisitos del manual de mantenimiento, incluida la limpieza, la lubricación, la fijación y la depuración, etc., para garantizar que el dispositivo siempre esté en buenas condiciones de trabajo.
- Al detenerse para el mantenimiento, la fuente de alimentación debe cortarse primero, y se deben tomar medidas de seguridad confiables para evitar que el dispositivo se inicie accidentalmente.
En el duro entorno de fabricación de acero, para fortalecer la protección del dispositivo, limpie regularmente la superficie de la escoria de polvo, escombros y acero para evitar la corrosión y el daño.
- Al reparar y reemplazar partes del dispositivo, las piezas genuinas originales deben ser utilizadas y operadas por técnicos profesionales para garantizar su rendimiento y confiabilidad.
- Establezca archivos detallados de operación y mantenimiento del equipo para registrar cada inspección, mantenimiento, reparación y reemplazo de piezas y componentes para proporcionar una base para el manejo posterior del equipo y el diagnóstico de fallas.
Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.
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