Caja de engranajes de prensa de rodillo de material de material de mineral

- Basado en la plataforma estándar, la combinación de modularización y diseño especial es más económico y aplicable. El establecimiento de la plataforma estándar establece las bases para la estabilidad y la confiabilidad del producto, y el diseño modularizado hace que la producción y el ensamblaje de piezas sean más eficientes y reduce el costo de producción.

- Optimizar la estructura de las partes clave a través del análisis de elementos finitos, más compacto. El análisis de elementos finitos es una poderosa herramienta de análisis de ingeniería que puede simular con precisión el estrés en las partes en diversas condiciones de trabajo. A través de esta técnica, se reduce el uso innecesario del material, lo que hace que toda la caja de cambios sea más pequeña y más ligera, mientras mantiene o incluso mejora la resistencia y la rigidez de las partes.

- La tecnología única de recorte de engranajes mejora el rendimiento de malla, la transmisión más suave y el ruido más bajo. La calidad de malla de los engranajes en el proceso de transmisión afecta directamente la suavidad de la transmisión y el nivel de ruido. La tecnología única de recorte de engranajes puede hacer ajustes finos a la forma del diente de los engranajes, lo que hace que los engranajes sean un contacto más uniforme durante la malla, reduciendo los amortiguadores y las vibraciones, dándose cuenta así de una transmisión más suave.

- Las formas de sellado múltiples con estructuras de sellado especiales reducen el riesgo de fuga. En la producción industrial, es crucial para evitar la fuga de lubricantes y otros líquidos. El diseño de la estructura de sello especial mejora aún más la confiabilidad del sello, evita efectivamente la fuga, evita la falla del equipo y la contaminación ambiental debido a la fuga y también reduce el consumo de aceite lubricante, reduciendo los costos operativos.

- Una unidad completa con caja de cambios, sistema de brazo de torque, acoplamiento y sistema de suministro de aceite está disponible.

- Disponible con disco contrario, especialmente diseñado para un fácil desmontaje y ensamblaje. El diseño del disco reducido hace que la conexión entre la caja de engranajes y el eje sea más sólida, y al mismo tiempo, cuando es necesario desmantelar el mantenimiento o el reemplazo de piezas, se puede operar de manera rápida y conveniente, lo que acorta en gran medida el tiempo de inactividad del equipo y mejora la eficiencia de producción.

Parámetros técnicos principales:

- Rango de par: 200-5,800 (KN.M). Una amplia gama de torque le permite adaptarse a diferentes necesidades de prensas de rodillos pequeños y medianos a grandes. Ya sea que maneje la pulverización de material ligero o que lidie con tareas de pulverización industrial de alta intensidad, puede proporcionar la salida de par correcta para garantizar el funcionamiento normal y el trabajo eficiente del equipo.

- El rango de relaciones de velocidad: 25-125. La diversa selección de relaciones de velocidad brinda a los usuarios la posibilidad de ajustar de manera flexible la velocidad de salida de acuerdo con los requisitos específicos del proceso. Las diferentes relaciones de velocidad pueden realizar diferentes tamaños y salida de trituración de materiales, lo que satisface las necesidades específicas de varios procesos de producción.

Áreas de aplicación principales:

En las industrias de cemento y minería, pulveriza materiales en varias etapas de producción de cemento, o varios tipos de materiales de mineral. En la producción de cemento, desde el trituración inicial de las materias primas hasta la rectificación fina del clinker de cemento, las cajas de cambios de Roller Press juegan un papel clave. Para la industria minera, tanto los minerales de metal como los minerales no metálicos deben aplastarse para extraer componentes valiosos o prepararse para el procesamiento posterior, y esta caja de cambios puede proporcionar un soporte de potencia estable y confiable para garantizar el proceso de trituración eficiente.

Nota importante:

- La instalación debe llevarse a cabo de acuerdo estricto con las instrucciones de funcionamiento para garantizar que los componentes estén instalados con precisión. Cualquier desviación en el proceso de instalación puede afectar el rendimiento y la vida útil de la caja de cambios, o incluso conducir a la falla del equipo. Por lo tanto, el operador debe estar familiarizado con el proceso de instalación y utilizar las herramientas y métodos correctos para garantizar la calidad de la instalación.

- Verifique regularmente las piezas de sellado y reemplácelas a tiempo si están dañadas para evitar que las fugas afecten el funcionamiento del equipo. El buen estado de las piezas de sellado es la clave para evitar fugas. La inspección regular puede detectar problemas potenciales en el tiempo y evitar las pérdidas causadas por la fuga. Al mismo tiempo, al reemplazar las piezas de sellado, elija productos con una calidad confiable para garantizar el efecto de sellado.

- Preste atención a los parámetros de monitoreo, como la relación de torque y velocidad durante la operación para garantizar que funcionen dentro del rango normal. El monitoreo en tiempo real de estos parámetros puede detectar oportunidades anormalidades en el equipo, como sobrecarga, velocidad anormal, etc., para tomar las medidas apropiadas para evitar el daño del equipo e interrupción de producción.

Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.