Tijeras voladoras para la varilla de alambre en molinos de acero

- Estrategia avanzada de optimización estructural. Flying Shear utiliza tecnología de análisis de elementos finitos para optimizar profundamente y finamente la estructura de las partes clave. Esta optimización no solo reduce el consumo material de las partes, sino que también mejora significativamente la compacidad de la estructura. Si bien garantiza la fuerza y ​​la rigidez, reduce efectivamente el tamaño general del equipo, reduce el requisito del espacio de instalación del equipo y mejora la flexibilidad del diseño del sitio de producción.

- Proceso de fabricación de engranajes endurecidos de alto nivel. Su diseño de equipo endurecido sigue estrictamente los requisitos de altos estándares internacionales como ISO, Agma y DIN. Mediante el uso de la tecnología avanzada de tratamiento térmico y el tratamiento de fortalecimiento de la superficie, la superficie del equipo tiene una dureza y resistencia al desgaste muy alta. Este diseño no solo extiende la vida útil de los engranajes, sino que también garantiza que el sistema de transmisión pueda mantener una precisión y confiabilidad estables en las duras condiciones de alta carga y operación de alta velocidad.

- Excelente control de precisión de corte. Equipado con un actuador de cizallamiento de alta precisión y un sistema de detección de posición preciso, es capaz de realizar un corte preciso de acero. Ya sea en el proceso de rodadura continua de alta velocidad o para diferentes especificaciones y materiales de acero, se puede garantizar la precisión y consistencia del tamaño de corte, mejorando así efectivamente la calidad y el rendimiento de los productos.

- Componentes externos convenientes y ventajas de mantenimiento. Los componentes externos tienen un diseño simple y claro, una estructura razonable y confiable, fácil de operar y mantener en el sitio. Los operadores pueden llevar a cabo convenientemente la inspección diaria, el ajuste y el trabajo de mantenimiento, reduciendo la dificultad y el costo de tiempo de mantenimiento. Al mismo tiempo, los componentes externos simples y confiables también reducen la probabilidad de falla y mejoran la estabilidad operativa general del equipo.

Parámetros técnicos principales:

- potente capacidad de corte. Con una sección de corte máxima de 17,600 mm² (equivalente a un círculo con un diámetro de aproximadamente 150 mm), la máquina puede cumplir con los requisitos de corte para barras grandes, barras y perfiles de alambre, y adaptarse a los requisitos diversificados de diferentes producción Líneas para tamaños de acero.

- Altas velocidades de corte. La velocidad de corte máxima alcanza los 22 m/s, lo que puede completar de manera rápida y precisa la acción de corte en el proceso de laminación de alta velocidad, asegurando la continuidad y la alta eficiencia de la línea de producción, y mejorando de manera efectiva la eficiencia y la producción de producción.

Áreas de aplicación principales:

- Producción de barra y caña de alambre. En la línea de producción de rodadura continua de la barra y la varilla de alambre, la cizalla voladora puede cortar de manera rápida y precisa el acero enrollado continuamente en una longitud fija, para garantizar la precisión dimensional y la consistencia de calidad del producto, para el procesamiento y uso posterior para proporcionar conveniente conveniente condiciones.

- El campo de la Sección de fabricación de acero. Para una variedad de productos de acero de sección, como I Beam, Channel Steel, Angle Steel, etc., la máquina de cizallamiento volador puede estar en el proceso de rodadura de acuerdo con los requisitos del proceso para la cizalladura oportuna, para garantizar que la forma y el tamaño de la Sección de acero en línea con el estándar, para mejorar la tasa de calificación del producto y la competitividad del mercado.

Consejos importantes :

- Preparación del entorno antes de la instalación. Antes de instalar la máquina de cizallamiento volador, debe asegurarse de que el sitio de instalación esté limpio y nivelado para proporcionar una base estable para la instalación del equipo. Al mismo tiempo, verifique si las instalaciones de soporte eléctricas e hidráulicas circundantes están completas y cumpla con los requisitos de instalación del equipo.

- Control de precisión durante la instalación. La instalación debe ser operada por técnicos profesionales y llevados a cabo en estricto acuerdo con el manual de instalación. Preste especial atención a la precisión centrada de la cizalla voladora y la línea de rodadura, así como al grado de fijación de la conexión entre los diversos componentes. Asegúrese de que el equipo pueda funcionar de manera precisa y estable después de la instalación.

- Ajuste de parámetros en la etapa de puesta en marcha. En la etapa de puesta en marcha del equipo, es necesario ajustar y optimizar gradualmente la velocidad de corte, la fuerza de corte y otros parámetros. A través de la operación de corte de prueba real, observe el efecto de corte y ajuste los parámetros de acuerdo con la situación real para lograr el mejor rendimiento de corte.

- Monitoreo y mantenimiento en funcionamiento. En el proceso de operación del equipo, controle de cerca la precisión de corte, la temperatura del equipo, la vibración y otros parámetros. Verifique regularmente el desgaste de la herramienta y reemplace la herramienta mal desgastada de manera oportuna para garantizar la calidad del corte. Al mismo tiempo, preste atención a la condición de trabajo del sistema de lubricación y al sistema hidráulico para garantizar el funcionamiento normal de los sistemas.

- Revisión y mantenimiento regulares. Desarrolle un programa científico y razonable de revisión y mantenimiento, máquina de corte de vuelo regular para una inspección y mantenimiento integrales. Además de verificar el desgaste y el aflojamiento de las piezas mecánicas, también debemos probar y mantener el sistema de control eléctrico para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

- Capacitación y gestión del operador. Los operadores deben estar capacitados y familiarizados profesionalmente con los procedimientos operativos y las precauciones de seguridad del equipo. En el proceso de operación, deben cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y no deben cambiar los parámetros del equipo y el proceso de operación sin autorización.

Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.