Cajas de cambios especializadas para el levantamiento de la grúa

Ventaja de diseño e integración innovadores: según la plataforma MHB, este reductor de engranajes endurecido integra modularización y diseño especial. El diseño modular garantiza una fuerte versatilidad de las piezas, facilita la fabricación, el ensamblaje y el mantenimiento, y puede acortar efectivamente el ciclo de producción y reducir los costos.

El par preciso y la optimización estructural: el rango de torque se distribuye razonablemente para que coincida con precisión los requisitos de potencia de diferentes equipos, evitando el desperdicio de energía y el funcionamiento inestable de los equipos causados ​​por un exceso o un par insuficiente. Al optimizar el perfil del diente y la dirección del diente, la carga se distribuye uniformemente cuando los engranajes se malla, lo que mejora significativamente la capacidad de carga de la carga.

Amplia gama de salidas múltiples: equipado con una variedad de modos de salida, como salida del eje, salida de brida, etc., se puede seleccionar de manera flexible de acuerdo con los requisitos de conexión y el diseño de la transmisión de diferentes equipos mecánicos.

Servicio de personalización de accesorios flexibles: hay una amplia gama de accesorios disponibles, como dispositivos de enfriamiento, dispositivos de frenado, sensores de monitoreo, etc. Los clientes pueden personalizarlos de acuerdo con sus propios requisitos sobre la función del equipo, el monitoreo de operaciones y la protección de seguridad.

Parámetros técnicos principales:

Cobertura de par amplia: la gama de torque es de 6.6 a 470 (KN.M), y el amplio rango de torque puede satisfacer las necesidades de transmisión de energía de maquinaria pesada, desde pequeños equipos industriales hasta grandes grúas y hornos industriales.

Rango de ajuste de relación de velocidad flexible: el rango de relación de velocidad es de 14 a 250, que se puede ajustar con precisión de acuerdo con los requisitos de velocidad de diferentes equipos y necesidades de procesos.

Selección de distancia central adaptable: Distancia central de 405 - 1,980 (mm), un diseño de distancia central razonable asegura la calma correcta y la transmisión estable de engranajes dentro del reductor. Se pueden adaptar diferentes especificaciones de distancia central a varios tamaños y diseños estructurales del equipo de host, proporcionando más flexibilidad y compatibilidad para el diseño general del equipo, facilitando la amplia aplicación en diferentes campos industriales.

Áreas de aplicación principales:

Se utiliza principalmente en todo tipo de levantamiento de grúas, mecanismo de inclinación y luffing y horno industrial y otros campos. En las grúas, como componente de transmisión clave, transmite con precisión la potencia del motor, se da cuenta del levantamiento suave y el posicionamiento preciso de las cargas pesadas, así como la operación de inclinación y luffing del brazo de elevación, y garantiza la operación eficiente de las grúas en Sitios de construcción, puertos y terminales y otros lugares. En el campo del horno industrial, como el horno de cemento, el horno de cerámica, etc., para proporcionar una potencia estable para la rotación del cuerpo del horno, para garantizar que el material en el calentamiento uniforme del horno y la reacción completa, es el funcionamiento normal del La estabilidad de la calidad del horno y el producto de la importante garantía, en una serie de enlaces en la producción industrial, juega un papel indispensable.

Consejos importantes:

Antes de la instalación, se requiere una investigación detallada del sitio de instalación para garantizar que la base del sitio sea firme y nivelada, en línea con los requisitos de instalación del reductor. Verifique cuidadosamente el modelo y la especificación del reductor y la idoneidad del equipo host, y opere en estricta conformidad con las instrucciones de instalación para garantizar que las piezas de conexión se instalen con precisión, fijadas y confiables, para prevenir la vibración, el desplazamiento y otras anomalías. Durante la operación del equipo debido a una instalación inadecuada, lo que afectará el rendimiento y la vida útil del equipo.

Antes de la primera operación, la interna del reductor debe limpiarse completamente, el estado de instalación y lubricación de los engranajes, cojinetes, sellos del eje y otros componentes clave se deben verificar, y se debe agregar lubricante de acuerdo con el nivel de aceite especificado y el aceite especificado. requisitos.

Durante la operación, establezca un sistema de inspección regular, centrándose en verificar la temperatura del aceite, la presión del aceite, la vibración, el ruido y otros indicadores clave del reductor, así como el desgaste de engranajes y rodamientos. Según el tiempo de ejecución y las condiciones de trabajo del equipo, el ciclo de mantenimiento está razonablemente dispuesto, el aceite lubricante, los filtros y otras piezas de uso se reemplazan a tiempo, y las pruebas de desgaste y los ajustes de precisión se llevan a cabo en engranajes, rodamientos y otras clave componentes.

El equipo fuera de servicio a largo plazo o fuera de servicio, antes del desmantelamiento debe hacer un buen trabajo de limpieza de equipos, anticorrosión, tratamiento a prueba de óxido, el aceite lubricante en la descarga de reductores limpia y almacenada adecuadamente. Antes de la reactivación, el equipo debe ser completamente inspeccionado y mantenido por completo, y el trabajo preparatorio debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos antes de la primera operación para garantizar que el equipo se pueda poner en funcionamiento de manera segura y confiable nuevamente.

Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.