Caja de cambios especial para mezclador interno

Innovación y sinergia de diseño: depender de la plataforma estándar para llevar a cabo investigaciones y desarrollo, integra hábilmente la modularización y el diseño especial. El diseño modular hace que las piezas y los componentes universales faciliten la producción en masa y el ensamblaje rápido, reduce en gran medida el tiempo de entrega y responde a las necesidades urgentes de los clientes de manera oportuna.

Estructura compacta y optimización del espacio: con el concepto de diseño modular, se forma un diseño de estructura compacta. Dentro del espacio limitado, a través de la planificación científica de la estructura interna de la caja de cambios, el espacio redundante se reduce efectivamente, por lo que el volumen general se reduce significativamente.

Fortalecimiento estructural y actualización de eficiencia: con la ayuda del análisis avanzado de elementos finitos, la estructura de las partes clave se analiza y optimiza profundamente. Al simular con precisión las tensiones de las piezas en múltiples condiciones de trabajo y eliminar piezas estructurales innecesarias, la resistencia y la rigidez de la estructura mejoran en gran medida.

Excelente transmisión por ajuste de forma de engranaje: el proceso único de recorte de engranajes se utiliza para hacer correcciones de alta precisión al perfil del diente y la dirección del diente. En el proceso de malla de engranajes, puede mejorar significativamente la condición de contacto, hacer que la carga se dispersa uniformemente y evitar efectivamente el problema de la concentración excesiva de estrés local.

Mantenimiento conveniente para cargas altas: el innovador diseño de mecanismo de igualación de carga multifloator puede equilibrar automáticamente la distribución de carga entre los engranajes. Incluso en condiciones de funcionamiento de alta carga, puede garantizar que cada engranaje esté cargado uniformemente, mejorando significativamente la capacidad general de carga de carga. Cuando el refinador se sobrecarga brevemente o se carga de manera desigual, el mecanismo responde rápidamente para proteger la caja de cambios del daño, reduciendo en gran medida el riesgo de falla del equipo.

Parámetros técnicos principales:

La relación de velocidad se adapta con precisión al proceso: el rango de relación de velocidad se establece entre 12.5 y 50, que se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con las diferentes etapas de proceso del refinador. Al comienzo de la mezcla de caucho o plástico, para lograr una mezcla rápida, se puede seleccionar una relación de velocidad más pequeña para obtener una velocidad más alta y un torque más bajo; Mientras que en el proceso de refinación final, para garantizar que los materiales estén completamente integrados y moldeados, se puede seleccionar una relación de velocidad más grande para proporcionar un par suficiente.

Amplia gama de potencia: la potencia nominal varía de 22 a 3.000 (kW), un amplio tramo de potencia que le permite coincidir con precisión todos los tamaños de amasadas. Ya sea que se trate de una pequeña amada a escala de laboratorio o una gran amada de línea industrial, hay un modelo de potencia para cada aplicación. La potencia de salida fuerte asegura que el refinador pueda tener suficiente soporte de potencia al tratar con diferentes lotes de caucho o materiales plásticos con diferentes características de viscosidad, y realizar suavemente las operaciones eficientes de mezcla, plastificación y refinación final para satisfacer completamente las diversas necesidades de producción de la goma y plástico de la goma y el plástico. Industria de procesamiento.

Áreas de aplicación principales:

Es principalmente adecuado para la máquina compactadora, que ocupa una posición clave en el proceso de procesamiento de caucho y plástico. En la industria del caucho, emprende la tarea de mezclar caucho natural, caucho sintético y otros materiales de caucho, integrando y mezclar completamente el caucho con negro de carbono, azufre, aceleradores y otros aditivos para optimizar completamente las propiedades físicas y químicas del caucho, para que cumplir con los estándares de producción de neumáticos, productos de caucho y muchos otros productos. En la industria de los plásticos, para plásticos termoplásticos y plásticos termofilizantes para plasticar y procesamiento de refinación final, con la ayuda de una mezcla de alta velocidad y cizallamiento fuerte, lo que hace que las materias primas de plástico se calienten uniformemente y se mezclan por completo, y mejoran significativamente el rendimiento del procesamiento de Los plásticos y la calidad del producto son las empresas de procesamiento de caucho y plásticos para lograr el objetivo de la producción de alta eficiencia y alta calidad de los elementos centrales del equipo.

Consejos importantes:

Preparación meticulosa y exhaustiva para la instalación: antes de la instalación, asegúrese de realizar una investigación integral y profunda del sitio de instalación para garantizar que el sitio tenga una base sólida y una superficie plana, que cumple plenamente con las condiciones de instalación de la caja de cambios de la caja de cambios . Verifique cuidadosamente la compatibilidad del modelo y la especificación de la caja de cambios con el refinador, opere de acuerdo estricto con las pautas de las instrucciones de instalación para garantizar que todas las piezas de conexión estén instaladas de manera precisa y de manera confiable, y evitan la vibración, el compensación y otros fenómenos anormales causados ​​por los errores de instalación , para garantizar que el rendimiento del equipo no se vea afectado y su vida útil pueda prolongarse.

Especificación rigurosa para la primera operación: antes de la primera operación, la caja de engranajes interna debe limpiarse en todas las direcciones, la condición de instalación y el estado de lubricación de los engranajes, los rodamientos, los sellos del eje y otros componentes del núcleo deben verificarse en detalle, y lubricante debe inyectarse de acuerdo con el nivel de aceite estipulado y los requisitos de aceite, para garantizar que las diversas partes del equipo estén en buenas condiciones de funcionamiento inicial y sentar las bases para el funcionamiento estable del equipo.

Inspección de ejecución y control estricto: en el proceso de operación del equipo, debe establecer y mejorar el mecanismo de inspección regular, centrándose en monitorear la temperatura del aceite de la caja de engranajes, la presión del aceite, la amplitud de vibración, el nivel de ruido y otros indicadores clave, así como engranajes y cojinetes del grado de desgaste.

Gestión fuera de servicio adecuada y exhaustiva: para equipos fuera de servicio a largo plazo o fuera de servicio, en el servicio fuera de servicio antes de la necesidad de una limpieza integral del equipo, anticorrosión y tratamiento antirustista, El aceite lubricante en la caja de engranajes está completamente vacío y se conserva correctamente.