Caja de cambios especial para fábricas abiertas

Beneficios innovadores de integración de diseño: depender de la construcción de plataforma estándar, integrando hábilmente la modularización y los conceptos de diseño especiales. El diseño modular garantiza la universalidad e intercambiabilidad de las piezas, mejora en gran medida la eficiencia de producción, acorta efectivamente el ciclo de entrega y satisface la demanda del cliente de entrega rápida.

La estructura compacta optimiza el espacio: el diseño modular le da al producto una estructura compacta, que realiza un diseño eficiente en un espacio limitado. A través de la planificación racional de la estructura de transmisión de engranajes internos, se reduce la ocupación del espacio innecesario, lo que hace que el volumen general sea más pequeño y ligero.

Refinamiento estructural para mejorar el rendimiento: la estructura de las partes clave está optimizada en profundidad con la ayuda de la tecnología de análisis de elementos finitos. Simule con precisión el estado de estrés de las piezas en diferentes condiciones de trabajo, elimine los materiales redundantes y mejore la resistencia estructural y la rigidez. La estructura optimizada es más compacta y ligera, lo que garantiza la confiabilidad del producto y reduce el costo de las materias primas y el transporte.

Excelente transmisión de optimización de forma de engranaje: utilizando una tecnología única de conformación de engranajes, el perfil del diente y la dirección del diente están finamente corregidos. En el proceso de malla de engranajes, mejora efectivamente el estado de contacto, hace que la carga se distribuya uniformemente y reduce la concentración de tensión local. Esto reduce significativamente el riesgo de desgaste y daño por fatiga a los engranajes, y mejora la capacidad de carga de carga del engranaje y la precisión de la transmisión.

Alto rodamiento de carga y mantenimiento conveniente: el diseño del mecanismo de igualación de carga multi-flotante puede ajustar automáticamente la distribución de carga entre los engranajes, asegurando que en condiciones de alta carga, cada engranaje pueda compartir la carga de manera uniforme, mejorando en gran medida la capacidad general de carga de carga. Este mecanismo protege la caja de cambios del daño incluso en caso de breves sobrecargas o cargas desiguales durante la operación del abridor.

Parámetros técnicos principales:

Relación de velocidad flexible para que coincida con el proceso: la relación de velocidad varía de 10 a 103, que puede ajustarse de manera flexible de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso del abridor. En la etapa de mezcla de caucho, puede necesitar mayor velocidad y un par más pequeño, en este momento, se puede seleccionar una relación de velocidad más pequeña; Mientras que en las etapas de mezcla en caliente, prensado y plastificante, se necesitan diferentes combinaciones de torque y velocidad, y se pueden seleccionar relaciones de velocidad adecuadas para cumplir con los requisitos del proceso.

Potencia racional para impulsar la producción: con una calificación de potencia de 37 - 450 (kW), el amplio rango de potencia permite adaptarse a todos los tamaños de abridores. Desde un pequeño abridor de laboratorio hasta un gran abridor de línea industrial, puede encontrar la potencia adecuada para que coincida.

Áreas de aplicación principales:

Se utiliza principalmente para soportar abridores, desempeñando un papel clave en el procesamiento de caucho. En el proceso de mezcla de caucho, el caucho se mezcla con varios agentes coincidentes (como negro de carbono, azufre, aceleradores, etc.), de modo que se dispersa uniformemente en la matriz de caucho para mejorar las propiedades físicas y químicas del caucho; En el proceso de refinación en caliente, el caucho se hace más suave y más maleable a través de la acción de calefacción y mecánica, por lo que es fácil para el procesamiento posterior; En la etapa de tableta, el caucho que ha sufrido la mezcla y la refinación caliente se presiona en tabletas de goma de cierto grosor para cumplir con los requisitos de producción de diferentes productos. En la etapa apremiante, el caucho se presiona en un cierto grosor después de mezclar y rodar en caliente para cumplir con los requisitos de producción de diferentes productos; En el proceso de plastificación, reduce el peso molecular y la viscosidad del caucho, mejora el rendimiento del procesamiento de la goma, y ​​es un componente importante del equipo para que las empresas de procesamiento de caucho se den cuenta de la producción de productos de caucho de alta calidad.

Consejos importantes:

Antes de la instalación, es necesario realizar una encuesta detallada del sitio de instalación para garantizar que la base del sitio sea firme y nivelada, en línea con los requisitos de instalación de la caja de cambios. Verifique cuidadosamente el modelo y la especificación de la caja de engranajes y la idoneidad del abridor, funcione en estricto de acuerdo con las instrucciones de instalación para garantizar que las piezas de conexión se instalen de manera precisa, ajustada y confiable, para prevenir la vibración, el desplazamiento y otras anormalidades debido a las anormalidades inadecuadas. Instalación de la operación del equipo, que afecta el rendimiento y la vida útil del equipo.

Antes de la primera operación, el interior de la caja de engranajes debe limpiarse completamente, marcar el estado de instalación y lubricación de los engranajes, cojinetes, sellos del eje y otros componentes clave, y llenar el lubricante de acuerdo con el nivel de aceite especificado y los requisitos de aceite.

Durante la operación, establezca un sistema de inspección regular, centrándose en verificar la temperatura del aceite, la presión del aceite, la vibración, el ruido y otros indicadores clave de la caja de engranajes, así como el desgaste de engranajes y rodamientos.

El equipo fuera de servicio a largo plazo o fuera de servicio, antes del desmantelamiento debe hacer un buen trabajo de limpieza de equipos, anticorrosión, tratamiento con óxido, descarga de lubricante de la caja de cambios limpia y correctamente almacenada. Antes de la reactivación, es necesario llevar a cabo una inspección y mantenimiento integrales del equipo, y hacer preparaciones de acuerdo con los requisitos antes de la primera operación, incluida la recarga de aceite lubricante, verificar la conexión de varios componentes, etc., para garantizar que el equipo puede volver a colocar de manera segura y confiable.

Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.