Caja de extrusión de productos semi-acabados de goma

Ventaja de fusión de diseño innovador: basado en el desarrollo de la plataforma estándar industrial, la fusión de la modularización y el concepto de diseño especial. El diseño modular hace que los componentes estandarizados y generalizados, que conducen a la producción en masa, el ensamblaje rápido y el mantenimiento posterior, acortando el período de entrega y reduciendo los costos.

Torque preciso y transmisión optimizada: el rango de torque se distribuye razonablemente para cumplir con los requisitos de par de diferentes especificaciones de extrusor, evitando el desperdicio de energía y falla del equipo causada por un exceso o un par insuficiente.

Calidad de equipo endurecido de alto nivel: adoptando el diseño de equipo endurecido, cumple completamente con los requisitos de altos estándares internacionales como ISO, AGMA y DIN. La cara de engranaje endurecida le da a los engranajes una alta resistencia y resistencia al desgaste, que puede soportar las cargas grandes y los frecuentes impactos de inicio de la extrusión de caucho y plástico, mantienen la precisión y la dureza de la cara del engranaje en la operación a largo plazo, evitan efectivamente la fatiga dental , picaduras y otras fallas, y garantizar la operación estable y confiable de la caja de cambios en condiciones de trabajo complejas y duras, proporcionando una base sólida para la producción estable del extrusor.

Conveniente sellado sin mantenimiento: la estructura de sellado sin mantenimiento es lo más destacado. A través de un diseño especial y materiales de sellado de alta calidad, evita efectivamente la fuga de materiales de caucho y plástico, polvo y medio lubricante, y reduce la contaminación ambiental y los desechos de materiales.

Adaptación flexible de lubricación múltiple: con una variedad de configuraciones de lubricación, de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo, se puede seleccionar de manera flexible.

Parámetros técnicos principales:

Control de la relación de velocidad flexible: la relación de velocidad varía de 18.35 a 53.6, que se puede ajustar de manera flexible de acuerdo con el diámetro del tornillo de extrusora, la velocidad de rotación y las características del material y otros factores.

Cobertura de energía amplia: con clasificaciones de energía de 22 a 750 (kW), el rango de energía amplia se puede adaptar a todo tipo de equipos de extrusión, desde pequeñas extrusoras de laboratorio hasta grandes líneas de producción industrial.

Áreas de aplicación principales:

Se utiliza principalmente para apoyar la extrusora de un solo tornillo, desempeñando un papel clave en la industria de caucho y plástico. Se utiliza para extruir los productos semi-acabados de goma, como tuberías de goma, perfiles, sábanas, etc. En el proceso de producción, la materia prima de goma se calienta y se suaviza, y luego el tornillo se impulsa a girar a través de la caja de engranajes, de modo que el material se extruye a través de un molde específico debajo de la acción de transmisión y extrusión del tornillo.

Consejos importantes:

Antes de la instalación, se requiere una investigación detallada del sitio de instalación para garantizar que la base del sitio sea firme y nivelada, en línea con los requisitos de la instalación de la caja de cambios. Verifique cuidadosamente la idoneidad del modelo de caja de cambios, la especificación y la extrusora de una sola sola, funcionan en estricta conformidad con las instrucciones de instalación para garantizar que las piezas de conexión se instalen con precisión, fijadas de manera confiable, para prevenir la vibración, la deflexión y otras anomalías durante Instalación, que afectará el rendimiento y la vida útil del equipo.

Antes de la primera operación, la caja de engranajes debe limpiarse por completo, marque el estado de instalación y lubricación de los engranajes, cojinetes, sellos del eje y otros componentes clave, y rellene el lubricante de acuerdo con el nivel de aceite especificado y los requisitos de aceite.

Durante la operación, establezca un sistema de inspección regular, centrándose en verificar la temperatura del aceite, la presión del aceite, la vibración, el ruido y otros indicadores clave de la caja de engranajes, así como el desgaste de engranajes y rodamientos. Según el tiempo de ejecución y las condiciones de trabajo del equipo, el ciclo de mantenimiento está razonablemente dispuesto, el aceite lubricante, los filtros y otras piezas de uso se reemplazan a tiempo, y las pruebas de desgaste y los ajustes de precisión se llevan a cabo en engranajes, rodamientos y otras clave componentes. Si se encuentran falla del equipo o condiciones anormales, se debe apagar a tiempo para el mantenimiento, y está estrictamente prohibido correr con fallas, para no causar mayores pérdidas o accidentes de seguridad.

El equipo fuera de servicio a largo plazo o fuera de servicio, antes del desmantelamiento debe hacer un buen trabajo de limpieza de equipos, anticorrosión, tratamiento con óxido, descarga de lubricante de la caja de cambios limpia y correctamente almacenada.

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