Características de rendimiento:
- Mezcla de uniforme y excelente calidad
El sistema de mezcla de Salong adopta tecnología de mezcla avanzada y diseño para garantizar que todo tipo de materias primas estén completamente mixtas y distribuidas uniformemente en el mezclador. Ya sea que se trate de un mezclador de concreto de eje horizontal doble, un mezclador forzado con eje vertical o un mezclador de batería de piso, puede garantizar la eficiencia de la mezcla al tiempo que se da cuenta de la salida de alta calidad de concreto y cumple con los requisitos de resistencia de concreto para diversos proyectos.
- tiempo de mezcla corto y alta productividad
El proceso de mezcla optimizado del sistema y el diseño eficiente del mecanismo de mezcla hacen que el tiempo de mezcla sea mucho más corto, al tiempo que garantiza la uniformidad y la estabilidad del concreto.
- Vida larga de componentes y bajos costos de mantenimiento
Los sistemas de mezcla de Salix están hechos de materiales de alta calidad y piezas resistentes al desgaste, que se procesan con precisión y están sujetos a un estricto control de calidad para garantizar una larga vida útil del equipo en condiciones de trabajo severas.
- Instalación fácil y bajos costos de construcción
El diseño modular del sistema facilita el proceso de instalación y más rápido. Al mismo tiempo, debido a la estructura compacta del equipo, una pequeña huella, reduciendo en gran medida los costos de construcción, proporcionando a los clientes opciones más flexibles y económicas.
- Fácil operación y mantenimiento, alto grado de inteligencia
El sistema de mezcla está equipado con un sistema de control avanzado que admite la operación automatizada y el monitoreo remoto, lo que hace que la operación sea más fácil y más intuitiva.
Parámetros técnicos principales:
- Tipo de mezclador: mezclador de concreto de eje horizontal doble, mezclador forzado con eje vertical, mezclador de tambor de tipo piso, etc. (personalizado según los requisitos de los clientes)
- Capacidad de mezcla: personalizado según los requisitos de los clientes, que cubre varias escalas desde plantas de mezcla de pequeñas a gran escala, como 0.5m³ a 6m³, etc.
- Tiempo de mezcla: de acuerdo con las características del material y los requisitos de proporción, generalmente no más de 3 minutos para garantizar una producción eficiente.
- potencia del motor: según el tipo de mezclador y la capacidad, generalmente entre 15kW y 200kW.
- Sistema de control: Sistema de control automático de PLC, que admite monitoreo remoto y diagnóstico de fallas, mejorando la eficiencia de producción y el nivel de manejo.
Áreas de aplicación principales:
- Industria de la construcción
El sistema de mezcla se usa ampliamente en todo tipo de proyectos de construcción, como edificios de gran altura, complejos comerciales, vecindarios residenciales, etc., para proporcionar una mezcla de concreto de alta calidad para la construcción de concreto y garantizar la calidad y el progreso del proyecto.
- Construcción de carreteras y puentes
En la construcción de carreteras y puentes, el sistema de mezcla proporciona una gran cantidad de concreto estable y confiable para apoyar la construcción de varias carreteras, puentes, túneles y otras infraestructuras, asegurando el progreso suave del proyecto.
- Producción prefabricada
En la producción de componentes de concreto prefabricado, el sistema de mezcla puede proporcionar con precisión todo tipo de materias primas, mejorar la resistencia y la durabilidad de los componentes para satisfacer la demanda del mercado, y se usa ampliamente en los campos de construcción, transporte y conservación de agua.
- Ingeniería de conservación y puerto de agua
Los proyectos de conservación de agua y portuaria requieren una calidad de concreto extremadamente alta, y el sistema de mezcla puede producir concreto de alta calidad, lo que respalda la construcción de diversas instalaciones de conservación de agua y terminales portuarias y garantiza la confiabilidad y seguridad de los proyectos.
Consejos importantes:
- Inspección y mantenimiento regulares
Para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil del sistema de mezcla, el equipo debe inspeccionarse y mantener regularmente, incluida la limpieza, la lubricación, la fijación, etc., para que los problemas potenciales se puedan encontrar y tratar a tiempo.
- Operación correcta y uso
Los operadores deben utilizar el sistema de mezcla en estricto conformidad con los procedimientos operativos para evitar la falta de operación que conduzca al daño del equipo o a los accidentes de producción. Al mismo tiempo, deben familiarizarse con las características de rendimiento del equipo para tomar las contramedidas correctas en caso de emergencia.
- Control de calidad del material
La calidad de salida del sistema de mezcla se ve directamente afectada por la calidad de los materiales de entrada. Por lo tanto, la calidad de las materias primas debe controlarse estrictamente para garantizar una proporción precisa y evitar materiales no calificados que ingresan al sistema de mezcla y afectan la calidad del concreto.
- Protección de seguridad
El sistema de mezcla puede tener ciertos riesgos de seguridad durante la operación. Por lo tanto, se deben configurar las medidas necesarias de protección de seguridad, como la cubierta protectora y el botón de parada de emergencia, para garantizar la seguridad de los operadores. Mientras tanto, las instalaciones de seguridad deben inspeccionarse y mantenerse regularmente para garantizar su efectividad.
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