Características de rendimiento:
- Garantía máxima de capacidad de almacenamiento
El almacén de productos terminados mantiene una capacidad de almacenamiento de 7 a 14 días, proporcionando un búfer estable para ventas y transporte posteriores. En caso de fluctuaciones de demanda del mercado o obstrucción de transporte, etc., la capacidad de almacenamiento suficiente puede garantizar el suministro continuo de productos, evitando la pérdida de clientes o la desconexión entre la producción y el mercado debido a la falta de existencias. Por ejemplo, cuando el mal tiempo afecta el transporte, la reserva en el almacén de productos terminados puede mantener el ritmo de entrega normal de la empresa, manteniendo la cuota de mercado y la reputación corporativa.
- múltiples opciones de silo
Proporcionamos silos de placa de acero soldado, silos de placa de bobina espiral, silos de placa de acero ensamblada y otros tipos. La estructura del almacén de placa de acero soldada es fuerte, un buen sellado, adecuado para el almacenamiento a largo plazo y mayores requisitos para el entorno de almacenamiento del material; El proceso de construcción del almacén de placa de bobina espiral es único, en el control de costos y un cierto grado de flexibilidad tiene la ventaja; El almacén de placa de acero ensamblado es fácil de instalar, el ciclo de construcción es corto y puede satisfacer rápidamente las necesidades del aumento temporal o de emergencia en la capacidad del almacén. Las empresas pueden elegir de manera flexible de acuerdo con sus propias características de material, presupuesto y tiempo de construcción y otros factores.
- Integración eficiente del sistema
El sistema de almacenamiento y transporte de productos terminados integra ascensor de cubos, colector de polvo, sistema de fluidización de fondo de silo, equipo de carga a granel, equipo de embalaje, etc. El ascensor del cubo levanta eficientemente los materiales al silo del producto terminado.
Parámetros técnicos principales:
- Diseño de capacidad de almacén
De acuerdo con las necesidades y la escala de producción de diferentes industrias, el tamaño de la capacidad de silo de los productos terminados varía mucho. En términos generales, la capacidad de silo de productos terminados para pequeñas empresas puede variar desde decenas de metros cúbicos hasta cientos de metros cúbicos, mientras que la capacidad de silo de grandes empresas puede ser hasta miles de metros cúbicos o incluso más grande. Por ejemplo, un fabricante de cemento de tamaño mediano puede tener un silo de producto terminado con una capacidad de 1,000 - 2,000 metros cúbicos para satisfacer las necesidades de almacenamiento de 7 a 14 días de producción, y la capacidad de silo específica debe calcularse con precisión de acuerdo con el La producción diaria de la empresa, el ciclo de ventas de productos y otros factores.
- Parámetros del equipo
La altura de elevación y la capacidad de transmisión del elevador del cubo, la eficiencia de eliminación de polvo del colector de polvo y la presión de aire fluidizada y la velocidad de flujo del sistema de fluidización de la parte superior del suelo deben configurarse razonablemente de acuerdo con la escala general del almacenamiento del producto terminado y Sistema de transporte y las características del material. Por ejemplo, la altura de elevación del elevador de cubos puede ser de hasta 30 - 50 metros, la capacidad de transmisión es de 30 - 150 toneladas / hora; La eficiencia de eliminación de polvo del colector de polvo puede ser más del 99%, la configuración precisa de estos parámetros puede garantizar que todos los equipos funcionen juntos y jueguen el mejor rendimiento.
Campos de aplicación principales:
- Industria de materiales de construcción: se usa ampliamente en empresas que producen cemento, polvo de cal, escoria en polvo y otros materiales de construcción. El sistema de almacenamiento y transporte de productos terminados garantiza el almacenamiento efectivo y la distribución oportuna de una gran cantidad de materiales de construcción terminados para satisfacer la demanda continua y estable de varios materiales de construcción en proyectos de construcción, lo que promueve el desarrollo fluido de la industria de la construcción, y es una Importante enlace de salvaguardia en el proceso de materiales de construcción desde la producción hasta el uso.
- Reutilización industrial de escoria: para las empresas de reutilización de escoria industrial, como el polvo de escoria, el polvo de escoria de acero, etc., el sistema de almacenamiento y transporte de productos terminados puede almacenar y transportar adecuadamente los productos fresados, para que puedan usarse como mezclas de alta calidad o de alta calidad o Las materias primas en la producción de cemento, concreto, etc., que promueve el uso ingenioso de la escoria industrial, reduce la contaminación ambiental y al mismo tiempo crea beneficios económicos para la empresa. .
Consejos importantes:
- Mantenimiento del almacén
Verifique regularmente si la placa de acero de la placa de acero silo tiene alguna corrosión y deformación, especialmente las piezas de soldadura y los pernos de conexión. Para las piezas oxidadas, debe eliminar de inmediato el óxido y pintar recubrimientos anticorrosiones para evitar la propagación de óxido; Las piezas deformadas deben evaluarse y repararse para garantizar la seguridad de la estructura del almacén. El almacén de la placa de acero ensamblada debe verificar el grado de fijación de las piezas de conexión y llevar a cabo un mantenimiento de fijación regular, y generalmente realizar una inspección integral una vez por cuarto.
- Mantenimiento del equipo
La cadena, la tolva y otras partes del elevador del cubo deben verificarse regularmente para detectar desgaste, y las partes con desgaste grave y rotura deben reemplazarse de manera oportuna, mientras que la lubricación y el mantenimiento del dispositivo de transmisión deben llevarse a cabo al menos una vez al mes. El colector de polvo debe limpiar la bolsa del filtro y verificar el funcionamiento del ventilador regularmente para garantizar el efecto de la eliminación de polvo, y la bolsa del filtro se puede limpiar una vez cada 1 a 2 semanas de acuerdo con la cantidad de polvo. El sistema de fluidización en la parte inferior del silo debe verificar si el dispositivo de fluidización está obstruido o no, si la tubería está goteando o no, lleva a cabo el mantenimiento y la depuración de forma regular y lleva a cabo una inspección integral una vez cada dos meses. Las válvulas, tuberías y otras partes del equipo a granel y el equipo de embalaje deben verificarse para obtener bloqueo y fugas, limpiar y mantener regularmente, e inspeccionarse completamente cada dos meses.
- Operación segura
Durante el uso del sistema de almacenamiento y transporte de productos terminados, los procedimientos operativos deben observarse estrictamente. Está estrictamente prohibido realizar operaciones de revisión o limpieza cuando el ascensor del cubo, el sistema de fluidización inferior del contenedor y otros equipos están en funcionamiento, para evitar accidentes de lesiones mecánicas. Durante la operación de equipos a granel y equipos de embalaje, es necesario asegurarse de que los operadores estén capacitados y familiarizados con los procedimientos operativos del equipo para evitar problemas como la fuga de material o el empaque irregular. Al mismo tiempo, es necesario llevar a cabo la protección de la seguridad del área de operación, establecer señales de advertencia para evitar que el personal no sea relacionado ingrese al área peligrosa.
Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.
Henan Bocheng Import & Export Trading Co.
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