Almacenamiento y transporte único y duradero

- Adaptabilidad del material dirigido. La alúmina tiene la característica de alta abrasión, y este sistema de almacenamiento y transporte toma esta característica en consideración en el diseño y la selección de equipos. La rampa inclinada de aire, el elevador de cubos y otros equipos de transmisión están hechos de materiales resistentes al desgaste, que resisten efectivamente la abrasión de la alúmina y garantizan una operación estable a largo plazo. El distribuidor superior puede distribuir uniformemente materiales, reducir el desgaste local y prolongar la vida útil del silo.

- Diseño de silo optimizado. La placa de acero soldada de silo y los silos de silos de acero enrollado en espiral proporcionados por Silvon no solo son de estructura resistente, sino que también se optimizan en diseño interno. A través de la pendiente razonable y las medidas anti-antihoradas, garantiza la descarga de alúmina lisa sin obstruir. Al mismo tiempo, el silo está bien sellado, evitando efectivamente la intrusión de humedad e impurezas externas y asegurando la calidad de la alúmina.

- Balance de bajo costo y alta eficiencia. Según la premisa de cumplir con los requisitos de almacenamiento y transporte de alúmina, el sistema se centra en reducir los costos de inversión y operación. A través de la configuración razonable del equipo y la optimización del proceso, el consumo de energía y los costos de mantenimiento del equipo se reducen. Mientras tanto, la baja tasa de rotura de la alúmina reduce la pérdida de materiales y mejora la eficiencia de producción.

- Sellado confiable y equipos de larga duración. El equipo operativo adopta tecnología de sellado avanzada para evitar fugas de alúmina y volar polvo, mejorar el entorno de trabajo y proteger la salud de los operadores. El equipo se selecciona y fabrica cuidadosamente con buena confiabilidad y durabilidad, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa general del sistema.

- Monitoreo y gestión inteligente. Equipado con sensores avanzados y sistemas de monitoreo, puede monitorear en tiempo real el estado operativo del equipo de transmisión, la capacidad de almacenamiento de los materiales en el silo, la temperatura y otros parámetros. A través del análisis de datos y el control automático, se da cuenta de la gestión inteligente del sistema de almacenamiento y transporte, encuentra y resuelve problemas potenciales en el tiempo, y garantiza la operación segura y estable del sistema.

Parámetros técnicos principales:

- Capacidad de transmisión. De acuerdo con la escala de producción y los requisitos del proceso de la planta de alúmina, la capacidad de transmisión del equipo de transmisión se puede ajustar de decenas a cientos de toneladas por hora para satisfacer las necesidades de la diferente capacidad de producción.

- Capacidad de silo. La capacidad del silo varía de varios cientos de metros cúbicos a varios miles de metros cúbicos, que se pueden seleccionar y diseñar de acuerdo con el ciclo de almacenamiento de alúmina y condiciones del sitio.

- Velocidad de funcionamiento del equipo. La velocidad de transmisión de la rampa inclinada del aire, la velocidad de elevación del elevador del cubo y otros parámetros de funcionamiento del equipo se calculan y optimizan con precisión para garantizar la transmisión de material suave y eficiente.

- Indicadores de rendimiento de sellado. El rendimiento de sellado del equipo en funcionamiento se mide mediante indicadores como la tasa de fuga y la diferencia de presión para garantizar que se cumplan los requisitos de protección del medio ambiente y producción segura.

Áreas de aplicación principales:

- Enterprisas de producción de alúmina. Como parte importante de la planta de alúmina, proporciona soluciones confiables para el almacenamiento y el transporte de alúmina después del tostado de hidróxido de alúmina, garantiza la operación continua y estable de la línea de producción y mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto de la empresa.

- Industria de procesamiento de metales no ferrosos. En el proceso de procesamiento de productos de aluminio, se necesita alúmina de alta calidad como materia prima. Este sistema de almacenamiento y transporte puede garantizar el suministro estable de alúmina y cumplir con los requisitos estrictos para materias primas en la industria de procesamiento de metales no ferrosos.

- Industria química y refractaria. La alúmina tiene una amplia gama de aplicaciones en fabricación química y refractaria. El sistema de almacenamiento y transporte puede proporcionar a estas industrias servicios de almacenamiento y transporte de alúmina de alta calidad y promover el desarrollo de industrias relacionadas.

Consejos importantes:

- Inspección integral antes del inicio. Antes de iniciar el sistema, verifique cuidadosamente todos los equipos, incluida la fijación de las cintas, cadenas y cubos del equipo de transmisión, el sellado del silo y la conexión del equipo eléctrico. Asegúrese de que los componentes estén intactos y libres de flojedad y fugas.

- Inspección regular durante la operación. Durante la operación del sistema, organice inspecciones regulares por personal especializado. Verifique si el sonido, la temperatura y la vibración del equipo de transmisión son normales, si la descarga del silo es suave y si hay fuga en la parte de sellado. Detección oportuna y tratamiento de anormalidades para evitar la expansión de la falla.

- Control de la humedad material. El óxido de aluminio es sensible a la humedad, y la humedad del material debe controlarse estrictamente. En el proceso de almacenamiento y transmisión, tome medidas a prueba de humedad para evitar el material absorbente de humedad y apagado, afectando el efecto de descargar y transmitir.

- Mantenimiento y reparación regular del equipo. De acuerdo con el manual de instrucciones y el manual de mantenimiento del equipo, realice mantenimiento y reparación regulares del equipo. Reemplace las piezas desgastadas, agregue aceite lubricante, limpie los materiales acumulados y los desechos dentro del equipo, etc. Extienda la vida útil del equipo y asegure el funcionamiento estable del sistema.

- Capacitación de operación de seguridad. Los operadores deben someterse a una capacitación de operación de seguridad profesional, familiarizada con el principio de trabajo del sistema y los procedimientos operativos. Observe estrictamente las regulaciones de seguridad y prohíbe estrictamente el trabajo de mantenimiento y limpieza cuando el equipo se ejecute para evitar accidentes de seguridad.

Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.