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Sistema de embalaje de bolsas de tonelaje de alúmina silenciosa única
Sistema de embalaje de bolsas de tonelaje de alúmina silenciosa única
Sistema de embalaje de bolsas de tonelaje de alúmina silenciosa única
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Sistema de embalaje de bolsas de tonelaje de alúmina silenciosa única

Sistema de embalaje de bolsas de tonelaje de alúmina silenciosa única

Tipo de Pago:D/P

Incoterm:FOB

Cantidad de pedido mínima:6 Piece/Pieces

transporte:Ocean

Descripción
Atributos del producto

MarcaBoch

Industria AplicableTrabajos de construcción, Energía y Minería, Planta manufacturera

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Tipo de PagoD/P

IncotermFOB

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Piece/Pieces
Sistema de almacenamiento y transporte de electrólisis de aluminio Aplicación para el almacenamiento de materiales y el control de transporte y el control de la purificación de gases de combustión
Características de rendimiento:
- Mecanismo eficiente de transmisión y amortiguación. El óxido de aluminio se transmite suavemente desde el contenedor de almacenamiento a través de la rola de aire inclinada al contenedor de tampón por encima de la máquina de envasado de tonelaje, este método de transmisión no solo es eficiente, sino también efectivo para evitar el bloqueo y la acumulación del material. El contenedor de búfer juega el papel del almacenamiento temporal y el ajuste de los materiales, asegurando que la máquina de balas de tonelaje pueda llevar a cabo continuamente y de manera estable la operación de embalaje, y mejorando la consistencia y estabilidad de todo el proceso de envasado.
- Excelente automatización y embalaje de alta precisión. Shirong Alumina Ton Bag Packing Machine tiene un proceso de operación altamente automatizado, lo que reduce en gran medida la intervención manual y mejora la eficiencia de producción. Adoptando la escala avanzada de microcomputador, la precisión del empaque se puede estabilizar dentro del rango de alta precisión de ± 0.5%, asegurando el peso preciso de cada bolsa de alúmina. Al mismo tiempo, la capacidad de embalaje puede alcanzar 40 bolsas por hora y más, para satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
- rendimiento de equipo estable y confiable. La máquina de embalaje de bolsas de tonelaje ha sido cuidadosamente diseñada y estrictamente probada, y todas las partes del equipo funcionan junto con un rendimiento estable. En un largo período de operación continua, puede mantener una baja tasa de falla, reducir las interrupciones de producción causadas por la falla del equipo y proporcionar una fuerte garantía para la producción estable de la empresa.
- Diseño avanzado a prueba de polvo y eliminación de polvo. Teniendo en cuenta plena la contaminación del polvo que puede generarse durante el proceso de envasado de alúmina, se adoptan tecnologías avanzadas a prueba de polvo y eliminación de polvo. Al optimizar la estructura del equipo, aumentar el dispositivo de sellado y el equipo que absorbe el polvo, el escape del polvo se controla efectivamente, lo que reduce significativamente la concentración de polvo en el entorno de trabajo, protege la salud de los operadores y también cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.
- Sistema de pesaje sensible y preciso. El sistema de pesaje adopta un ajuste digital integral de la placa y la configuración de parámetros, con una sensibilidad y precisión extremadamente altas. Puede responder rápidamente a los cambios en el peso del material y ajustar los parámetros de embalaje en tiempo real para garantizar que el peso de cada bolsa de óxido de aluminio cumpla con los estándares establecidos. Al mismo tiempo, el ajuste digital y la configuración de parámetros son fáciles de operar, lo cual es conveniente para un ajuste flexible de acuerdo con las diferentes necesidades de embalaje.
Parámetros técnicos principales:
- Precisión de embalaje: manténgase dentro de ± 0.5% para garantizar la precisión y consistencia del peso del empaque.
- Capacidad de embalaje: no menos de 40 bolsas por hora, el valor específico varía según el modelo y la configuración del equipo.
- Rango de pesaje: se puede ajustar de acuerdo con diferentes especificaciones de bolsas de tonelaje para adaptarse a una variedad de necesidades de embalaje.
- Potencia del equipo: según diferentes capacidades y configuraciones, la potencia del equipo varía dentro de un rango cierto para garantizar un funcionamiento eficiente.
Áreas de aplicación principales:
- Enterprisas de producción de alúmina. Como un importante enlace de empaque de back-end en plantas de alúmina, proporciona soluciones de empaque estandarizadas y reguladas para el almacenamiento, transporte y venta de productos de alúmina, asegurando que los productos ingresen al mercado en forma de envasado de alta calidad.
- Industria química. En la industria química, para los procesos de producción que requieren grandes cantidades de alúmina como materias primas o catalizadores, el embalaje de bolsas de tonelaje de alúmina facilita el almacenamiento, el manejo y la medición para cumplir con los requisitos estrictos de producción química.
- Industria de materiales de construcción. Alumina tiene aplicaciones en la producción de ciertos materiales de construcción especiales, y el paquete de bolsas de tonelaje es conveniente para que los fabricantes de materiales de construcción compren, almacenen y usen materias primas para garantizar el progreso suave del proceso de producción.
Notas importantes:
- Precalecimiento y puesta en marcha del equipo. Antes de la operación formal de envasado, el equipo debe precalentarse adecuadamente para garantizar que los componentes alcancen la temperatura de funcionamiento normal. Al mismo tiempo, la depuración integral de la máquina de embalaje, el transportador y el sistema de pesaje, etc., para verificar el estado operativo del equipo, la configuración de los parámetros y la precisión del sensor.
- Requisito de calidad de la bolsa de embalaje. Antes de usar, verifique cuidadosamente la calidad de las bolsas de tonelaje, incluso si hay algún daño, si la costura es firme, etc.
- Calibración y mantenimiento regulares. El sistema de pesaje debe calibrarse periódicamente para garantizar la precisión del empaque. Mientras tanto, de acuerdo con los requisitos del Manual de mantenimiento del equipo, realice un mantenimiento regular en las piezas mecánicas, el sistema eléctrico y el dispositivo de eliminación del polvo del equipo, y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.
- Precauciones de seguridad de operación. Los operadores deben familiarizarse con los procedimientos operativos y las normas de seguridad del equipo, y tienen estrictamente prohibidos llevar a cabo operaciones ilegales cuando el equipo se ejecuta. Establezca obvias señales de advertencia de seguridad cerca del equipo para evitar que el personal se acerque al área peligrosa.
- Plan de manejo de emergencias. Formule planes de manejo de emergencia para emergencias como falla repentina del equipo, interrupción de energía, bloqueo de material, etc., y realice simulacros regulares. Asegúrese de que en caso de anormalidades, se puedan tomar medidas de manera rápida y efectiva para reducir las pérdidas e impactos.
Nuestros principales productos son: cajas de cambios industriales estándar 、 Cajas de cambios de equipos metalúrgicos 、 Cajas de cambios para equipos de materiales de construcción 、 Cajas de cambios de equipos de minería 、 Cajas de cambios de alta velocidad 、 Reductor de maquinaria de construcción 、 Caja de cambios de maquinaria de goma 、 Cajas de cambios de grúa de puerto 、 almacén de placa de acero.
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Sensitive Energy Saving Packaging System
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