Sistema de dosificación para la industria de materiales de construcción

El sistema de lotes, como el enlace central en el proceso de producción de cemento, realiza la tarea principal de proporcionar las materias primas de cal, las materias primas de arcilla y las materias primas corregidas de acuerdo con la relación precisa, y sus características de rendimiento están directamente relacionadas con la calidad y la producción. Eficiencia de productos de cemento.

- Capacidad de lotes de alta precisión:

Al integrar sensores avanzados y tecnología de medición, el sistema de lotes garantiza una precisión extremadamente alta en el proceso de lotes. Ya sea materia prima de lima, materia prima arcilla o materia prima corregida, el sistema puede realizar la proporción precisa de cada componente de materia prima de acuerdo con el Fórmula preestablecida con una tasa de error muy baja, garantizando así la uniformidad y la estabilidad de la composición del producto de cemento y mejorando la calidad general del cemento.

- Altamente automatizado e inteligente:

El sistema adopta la tecnología de automatización avanzada, y todo el proceso de la entrada de materia prima, la proporción y la transmisión a la fábrica casi no requiere una intervención manual, realizando una operación altamente automatizada. Mientras tanto, a través del sistema de control inteligente integrado, el sistema puede monitorear el flujo de RAW Los materiales, la relación de proporción y el estado de producción en tiempo real, y ajustan automáticamente los parámetros del equipo para garantizar la continuidad y la estabilidad del proceso de producción.

- Flexibilidad y capacidad de expansión:

El diseño del sistema de lotes tiene en cuenta las diferencias en la escala de producción y los tipos de materias primas de diferentes plantas de cemento, proporcionando una variedad de programas de configuración e interfaces de expansión. Si está una línea piloto pequeña o una gran línea de producción, el sistema, el sistema Se puede adaptar de manera flexible para satisfacer las necesidades individuales de los clientes. Además, con la expansión de la escala de producción o el aumento en los tipos de materias primas, el sistema también es fácil de expandir y actualizar para garantizar una operación estable a largo plazo.

- Energía eficiente y amigable con el medio ambiente:

El sistema se centra en el ahorro de energía y la protección del medio ambiente en el diseño, adoptando equipos de transmisión de bajo consumo de energía y algoritmos de dosificación eficientes para reducir el desperdicio de energía y la contaminación ambiental. Al mismo tiempo, a través de la optimización de la proporción de la materia prima, mejora la tasa de utilización de Materias primas y reduce la generación de residuos, que está en línea con el concepto de desarrollo sostenible.

- Mantenimiento y gestión fácil:

La estructura del sistema de dosificación está razonablemente diseñada y fácil de mantener y servicio. El sistema está equipado con diagnóstico de fallas y funciones de alerta temprana, que pueden detectar y lidiar con problemas potenciales de manera oportuna, reduciendo la tasa de falla y los costos de mantenimiento. Además, a través de la integración del sistema de monitoreo remoto, los operadores pueden comprender el estado del sistema en cualquier momento y en cualquier lugar, lo que mejora la eficiencia de gestión.

Parámetros técnicos principales:

- Precisión de dosificación: ± 0.5% (se puede ajustar según la demanda del cliente)

- Capacidad de transmisión: personalizado según la escala de la línea de producción y las características de las materias primas, generalmente 50-500 toneladas/hora.

- Número de contenedores de dosificación: según el tipo de materias primas y la fórmula, debe determinar, generalmente 3-10

- Grado de automatización: sistema de control inteligente altamente automatizado e integrado

- Índice de consumo de energía: diseño de bajo consumo de energía, el valor específico debe calcularse de acuerdo con la escala de producción y el tipo de materia prima.

Campos de aplicación principales:

- El sistema de dosificación se usa ampliamente en muchas industrias, como cemento, materiales de construcción, metalurgia, industria química, etc. Especialmente en la producción de cemento, es el equipo clave para garantizar la calidad del cemento. El sistema puede ajustar de manera flexible el programa de dosificación de acuerdo con Diferentes requisitos de producción y características de materia prima, proporcionando soluciones de procesamiento de materias primas estables y eficientes para plantas de cemento.

Consejos importantes:

Al usar el sistema de lotes, se deben tener en cuenta los siguientes consejos importantes:

- Calibración y mantenimiento regular: Calibre regularmente y mantenga los sensores, medir los dispositivos y transmitiendo equipos del sistema de lotes para garantizar la precisión y estabilidad del sistema.

- Control de calidad de las materias primas: controle estrictamente la calidad de las materias primas para evitar materias primas no calificadas que ingresen al sistema y afectan la calidad del cemento.

- Actualización y optimización del sistema: con el desarrollo de la tecnología de producción y los cambios en el mercado de materias primas, actualizar y optimizar el sistema de lotes para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

- Capacitación del operador: los operadores deben estar capacitados profesionalmente y familiarizados con el proceso de operación del sistema y las precauciones para garantizar la seguridad de la operación.

- Preparación del plan de contingencia: haga un plan de contingencia para lidiar con una posible falla del equipo o interrupción de producción para garantizar la continuidad y la estabilidad de la producción.