Características de rendimiento:
Excelente resistencia a la corrosión: se usa acero inoxidable 304 o 316 para hacer la placa superior, el cilindro, la tolva cónica y la boca de la tubería, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión. Puede resistir de manera efectiva la erosión de los componentes ácidos y álcali, la humedad y otras sustancias corrosivas en una variedad de materiales, como materias primas químicas, productos farmacéuticos y productos alimenticios, etc. Mantiene la integridad y estabilidad de la estructura de silo a largo plazo. Uso, garantiza la seguridad y confiabilidad del almacenamiento del material, prolonga en gran medida la vida útil del silo y reduce el costo de mantenimiento y reemplazo del equipo causado por la corrosión.
Buena seguridad de sellado: estructura de sellado bien diseñada para garantizar que el silo tenga un buen sellado.
Bajo costo económico y práctico: bajo la premisa de garantizar materiales de alta calidad y un excelente rendimiento, se realiza un costo relativamente bajo.
Configuración diversificada y precisa: de acuerdo con las necesidades del cliente, se puede configurar de manera flexible con una variedad de equipos, como medidor de nivel de material, colector de polvo, válvula de liberación de presión, instrumento de pesaje, etc. El medidor de nivel de material puede monitorear con precisión el nivel de líquido de los materiales en el silo en tiempo real, lo cual es conveniente para que los usuarios comprendan la situación de almacenamiento de materiales y organicen el plan de producción; El colector de polvo puede controlar efectivamente la contaminación del polvo en el proceso de descarga y alimentación, lo que está en línea con los requisitos de protección del medio ambiente; La válvula de liberación de presión se puede abrir automáticamente cuando la presión dentro del silo es anormalmente alta, lo que puede garantizar la seguridad del silo; El instrumento de pesaje puede medir con precisión el peso de los materiales en el silo, lo cual es conveniente para la gestión de los materiales y la medición, que puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes en el proceso de almacenamiento de materiales. Para cumplir con los requisitos funcionales diversificados de diferentes clientes en el proceso de almacenamiento de materiales.
Parámetros técnicos principales:
Rango de especificación de volumen: 10m³ - 10000m³ Silos de acero inoxidable de varias especificaciones para satisfacer las necesidades de las empresas de diferentes tamaños y la capacidad de almacenamiento de material diferente. Pequeñas empresas o laboratorios pueden elegir silos de volumen más pequeños, como 10 a 100m³, para facilitar el control flexible del almacenamiento de materiales; y grandes empresas de producción química y farmacéutica o plantas de procesamiento de alimentos pueden elegir miles de metros cúbicos o incluso decenas de miles de metros cúbicos de grandes silos de acuerdo con la escala de producción y el recambio de materiales, para garantizar un suministro estable de materiales en el proceso de producción.
Índices técnicos de accesorios: la precisión de medición del medidor de nivel de material puede alcanzar ± 0.5% - ± 1%, lo que puede reflejar con precisión el cambio del nivel de material en el silo; La eficiencia de eliminación de polvo del colector de polvo es ≥99%, lo que puede purificar efectivamente el gas polvoriento en el proceso de descarga y alimentación; La válvula de liberación de presión de apertura se establece entre 0.05 a 0.1MPa, lo que puede responder al cambio de presión dentro del silo a tiempo para garantizar la seguridad del silo; La precisión de pesaje del instrumento de pesaje puede alcanzar ± 0.1% - ± 40%; La precisión de pesaje del instrumento de pesaje puede alcanzar ± 0.1% - ± 40%. La precisión de pesaje del instrumento de pesaje puede alcanzar ± 0.1% - ± 0.5%, lo que puede cumplir con el requisito de medición precisa de los materiales.
Áreas de aplicación principales:
Ampliamente utilizado en la industria química, puede almacenar todo tipo de materias primas químicas, intermedios y productos terminados, como productos químicos ácidos y álcali, productos químicos orgánicos, fertilizantes, etc., para el proceso de producción química de almacenamiento y despliegue de materiales para proporcionar seguros y protección confiable; En la industria farmacéutica, para el almacenamiento de materias primas farmacéuticas, excipientes, así como productos terminados, para garantizar estrictamente que el material no esté contaminado, en línea con los requisitos de las buenas prácticas de fabricación (GMP) para garantizar la calidad y la seguridad de la seguridad de productos farmacéuticos; En la industria alimentaria, utilizada para almacenar materias primas, auxiliares y productos terminados, garantiza estrictamente que el material no está contaminado, en línea con los requisitos de la buena práctica de fabricación (GMP), para garantizar la calidad y la seguridad de los productos farmacéuticos. En la industria alimentaria, puede almacenar alimentos, aditivos alimentarios, especias y otros materiales, con buena resistencia a la corrosión y sellado, para evitar el deterioro y la contaminación de los alimentos, para proteger la higiene y la calidad de los alimentos, es la opción ideal para que las empresas de procesamiento de alimentos almacenen materiales.
Consejos importantes:
Antes de la instalación, es necesario realizar una encuesta detallada del sitio de instalación para garantizar que el sitio sea plano, sólido y que tenga suficiente capacidad de rodamiento para soportar el silo de acero inoxidable y su peso cuando está completamente cargado. De acuerdo con las especificaciones y la forma del silo, la planificación razonable de la ubicación de la instalación, para garantizar que el silo y el equipo circundante, hay suficiente distancia de seguridad entre los edificios.
Antes de la primera operación, el silo debe limpiarse completamente internamente, verifique la instalación y la función de la placa superior, el silo, el cubo de cono, la boca de la tubería y varias configuraciones, como el medidor de nivel de material, el colector de polvo, la válvula de liberación de presión, el instrumento de pesaje , etc., para garantizar que no haya daños o potencial de falla. Pruebe el rendimiento de sellado del silo para asegurarse de que no haya fugas.
En el proceso de operación, establezca un sistema de inspección regular, enfocándose en verificar el rendimiento de sellado del silo, la corrosión de los componentes, la condición de trabajo del equipo de configuración.
El equipo fuera de servicio a largo plazo o fuera de servicio, antes de desmantelar el silo debe vaciarse de materiales, el silo se limpió a fondo para evitar que el material residual se apague o la corrosión del silo. La inspección y el mantenimiento integrales de todas las partes del silo, hacen un buen trabajo de tratamiento contra la riosa y anticorrosión, usarán piezas correctamente almacenadas.
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